降本增效不是一句标语,而是落切实岗位每一次操作、每一处优化傍边。今年以来,宁夏庆华精密化工公司LNG车间运行四班牢固设置“效益在岗位、节约在细节”的理想,安身出产现实,激励全员建言献策,从幼刷新、幼建议、幼优化动手,深挖节能降耗潜力,助力出产提质增效。
日常出产中,班组成员在保障安全、工艺不变的前提下,紧盯各项运行指标,精密调控温度、压力、流量等工艺参数,削减工况频仍颠簸,降低物料亏损。各人在巡检过程中留心观察设备运行短板,针对现场存在的介质损耗、热量浪费、跑冒滴漏等问题,积极发展会商,斗胆提出合理化建议。
针对部门管线密封不严、回收利用率偏低等问题,班组反复观察工况运行情况,结合现场现实发展技术幼改革。通过对管线接口、导流装置、阀门密封进行优化刷新,有效削减物料泄漏,提升介质回收效能。此表,还针对除氧器现场低压蒸汽放空问题,加装了一台水冷器,将正本直排的蒸汽冷凝液回收利用,作为三个加药槽的脱盐水补充水源。刷新实现后,经过多轮运行验证,工况运行不变,物料损耗显著降落,实现了低成本刷新、实切其实见效。
班组充分调动每一位员工的主观能动性,疏导各人跳出“只操作、不思虑”的固有思想,养成勤观察、多思虑、善总结的工作习惯。各人领略,节约一度电、一滴物料、日积月累就能汇聚可观效益。
节能无终点,降耗一向步。下一步,班组将持续萦绕出产痛点难点,积极发展“五幼”创新活动,不休索求优化运行方式,以班组“微力量”,贡献降本增效“大价值”,为企业高质量发展添砖加瓦。
來源:宁夏庆华精密化工公司LNG车间运行四班 马生财